粘合機壓(ya)燙粘(zhan)合(he)過程(cheng)的(de)分(fen)析及應用？下面我們(men)(men)看看上海(hai)珠華機械(xie)儀器(qi)設備廠為(wei)我們(men)(men)總結(jie)的(de)壓(ya)燙粘(zhan)合(he)過程(cheng)分(fen)析和(he)壓(ya)燙粘(zhan)合(he)工藝條件分(fen)析等相關的(de)介(jie)紹吧！ 

    一、壓燙粘合過程分析：

    熱熔粘(zhan)(zhan)合襯(chen)與面料粘(zhan)(zhan)合通常(chang)是在(zai)(zai)新聞，進行因此，我們稱之為新聞粘(zhan)(zhan)連。事(shi)實(shi)上壓制過(guo)程熱熔膠的(de)粘(zhan)(zhan)接工(gong)藝和織(zhi)物(wu)(wu)。在(zai)(zai)這一(yi)過(guo)程中，由于(yu)溫度，壓力和時(shi)間的(de)影響，熱熔膠發生一(yi)系(xi)列物(wu)(wu)理變化膠粘(zhan)(zhan)劑。整個過(guo)程可(ke)分三(san)個階(jie)段，如圖4所示。

    1、升溫階段：壓(ya)燙機將熱(re)(re)(re)量經過織(zhi)(zhi)物傳至熱(re)(re)(re)熔(rong)膠(jiao)，使熱(re)(re)(re)熔(rong)膠(jiao)升至熔(rong)融溫度(du)Tm并開始(shi)熔(rong)融，這一段所需時間(jian)為升溫時間(jian)t1，t1與壓(ya)燙機的(de)溫度(du)、壓(ya)力(li)、織(zhi)(zhi)物的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)、纖維的(de)導熱(re)(re)(re)性能、熱(re)(re)(re)熔(rong)膠(jiao)的(de)熔(rong)點等因(yin)素有關。

    2、粘合(he)階段(duan)：隨著(zhu)(zhu)溫度和外部壓力(li)的(de)(de)增加，熱熔(rong)(rong)膠(jiao)流量增加，表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力(li)降低，熱熔(rong)(rong)膠(jiao)從固體(ti)到(dao)液體(ti)的(de)(de)濕織(zhi)物表(biao)(biao)面(mian)，并滲透(tou)到(dao)纖維的(de)(de)毛(mao)細(xi)孔隙，形成擴散(san)層，和織(zhi)物的(de)(de)附(fu)著(zhu)(zhu)力(li)。這個(ge)階段(duan)的(de)(de)時間作為(wei)粘附(fu)時間T2，T2和表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)織(zhi)物，表(biao)(biao)面(mian)熱熔(rong)(rong)體(ti)，熔(rong)(rong)體(ti)粘度和擴散(san)系(xi)數，熔(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)粘度有顯(xian)著(zhu)(zhu)影響。

    熔體的(de)粘度熱熔膠(jiao)與溫(wen)(wen)度的(de)線性關系。因(yin)此(ci)(ci)，結(jie)(jie)合階段對溫(wen)(wen)度有一(yi)(yi)定(ding)要求，溫(wen)(wen)度有一(yi)(yi)個最大值(zhi)和最小值(zhi)，在此(ci)(ci)范(fan)圍內的(de)粘結(jie)(jie)效(xiao)果最好，這一(yi)(yi)溫(wen)(wen)度范(fan)圍的(de)粘合溫(wen)(wen)度TA說。在此(ci)(ci)溫(wen)(wen)度范(fan)圍內，處(chu)理硬(ying)化(hua)現象滲透(tou)材料，低于此(ci)(ci)溫(wen)(wen)度范(fan)圍，粘接強度下降，即(ji)使沒(mei)有粘合劑(ji)。

    3、固(gu)(gu)著階段：壓燙結束后，壓力消(xiao)除，熱(re)熔膠逐(zhu)步冷卻到熔點溫度以下，膠體結晶(jing)并固(gu)(gu)著在織物上。這一階段所需時(shi)間為(wei)固(gu)(gu)著時(shi)間t3，t3與(yu)熱(re)熔膠的結晶(jing)速(su)度有關。

    二(er)、壓(ya)燙粘合工藝條(tiao)件(jian)分析：

    壓(ya)燙(tang)(tang)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)主要有三個——溫度、壓(ya)力、時間。壓(ya)燙(tang)(tang)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)主要決定于襯布上熱熔膠的種類和性能，面料(liao)及壓(ya)燙(tang)(tang)設備(bei)也(ye)有一(yi)定影(ying)響(xiang)。壓(ya)燙(tang)(tang)工(gong)藝(yi)的各參(can)數(shu)與加(jia)工(gong)后成品(pin)的剝離強度有密切關(guan)系。分析(xi)各種因素對剝離強度的影(ying)響(xiang)，有助于正確(que)掌(zhang)握壓(ya)燙(tang)(tang)條件。

    1、壓燙溫(wen)(wen)(wen)度(du)：熱(re)壓溫(wen)(wen)(wen)度(du)對剝(bo)(bo)離(li)強度(du)的影(ying)響很(hen)大(da)，圖5是一定的壓力和(he)時間下(xia)，三個不(bu)同(tong)的李寧布(bu)熱(re)壓溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)剝(bo)(bo)離(li)強度(du)。粘(zhan)合溫(wen)(wen)(wen)度(du)TA1襯(chen)Ⅰ120 ~ 140℃；膠(jiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)TA2襯(chen)布(bu)II是140 ~ 160℃，粘(zhan)合溫(wen)(wen)(wen)度(du)TA3襯(chen)布(bu)III是160 ~ 180℃。粘(zhan)合溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于(yu)或(huo)低于(yu)各自會使(shi)剝(bo)(bo)離(li)強度(du)折減(jian)。溫(wen)(wen)(wen)度(du)太(tai)高，由(you)于(yu)熱(re)熔(rong)膠(jiao)熔(rong)融粘(zhan)度(du)降(jiang)低和(he)布(bu)的滲(shen)透，通常稱為(wei)膠(jiao)現象。由(you)于(yu)熱(re)熔(rong)膠(jiao)軟泥布(bu)無(wu)膠(jiao)部分，剝(bo)(bo)離(li)強度(du)降(jiang)低和(he)處(chu)理硬(ying)化。

    膠(jiao)(jiao)粘(zhan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)Ta應(ying)(ying)略高(gao)于熱熔膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)熔點范圍Tm，一般比Tm高(gao)出10～30℃，其溫(wen)(wen)差(cha)(cha)稱ΔT1。壓(ya)(ya)燙(tang)時溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)控制(zhi)是(shi)(shi)通(tong)過壓(ya)(ya)燙(tang)機(ji)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)表(biao)實(shi)行的(de)(de)(de)，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)表(biao)只代(dai)表(biao)烘房溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)并(bing)不代(dai)表(biao)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。由于熱傳導，壓(ya)(ya)燙(tang)機(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)與粘(zhan)合(he)面的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)必然有(you)一溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)差(cha)(cha)ΔT2，ΔT2隨壓(ya)(ya)燙(tang)機(ji)不同(tong)而不同(tong)，一般相(xiang)差(cha)(cha)20～30℃。故(gu)實(shi)際操作時，壓(ya)(ya)燙(tang)機(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)表(biao)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)Tp的(de)(de)(de)確定(ding)應(ying)(ying)是(shi)(shi)：Tp＝Tm＋ΔT1+ΔT2，△T1和ΔT2應(ying)(ying)通(tong)過實(shi)驗確定(ding)后(hou)，然后(hou)從表(biao)1查出Tm后(hou)即可(ke)計算出Tp來。

    2、壓(ya)燙(tang)壓(ya)力：襯布與面料的(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮有兩個功能：一，按襯與織(zhi)物緊密，減少熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)和(he)表(biao)面之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)間隙，容易導熱(re)(re)，熔(rong)融熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)，滲(shen)透和(he)擴散。B，給(gei)熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)剪切應力，在相同的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度條件下可(ke)降低熔(rong)體的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)粘度，熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)體流動性能。隨著熱(re)(re)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)增加，膠(jiao)(jiao)(jiao)粘劑剝(bo)(bo)離(li)強度也增加。但影(ying)響不明顯，而溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，壓(ya)力達到一定值時(shi)對剝(bo)(bo)離(li)強度沒有影(ying)響。如圖6所示的(de)(de)(de)(de)應力和(he)剝(bo)(bo)離(li)強度之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)關系。

    3、壓(ya)(ya)(ya)燙(tang)時間(jian)：在(zai)分(fen)析壓(ya)(ya)(ya)燙(tang)過程(cheng)中(zhong)已指出壓(ya)(ya)(ya)燙(tang)包括三(san)個過程(cheng)。但由(you)于固(gu)著是在(zai)去(qu)除(chu)溫度(du)和壓(ya)(ya)(ya)力以后進行的，所以實際壓(ya)(ya)(ya)燙(tang)時間(jian)是指升溫時間(jian)t1和粘(zhan)合時間(jian)t2之(zhi)和，即tP＝t1＋t2t1應(ying)由(you)服裝廠(chang)在(zai)選(xuan)用(yong)面料后進行測定，一(yi)般約需5～10秒，然后可準確(que)地確(que)定壓(ya)(ya)(ya)燙(tang)時間(jian)。粘(zhan)合時間(jian)t2主要決定于襯(chen)布熱(re)熔(rong)膠的熱(re)性能，一(yi)般為8～15秒。

    根(gen)據鍵合(he)機理，延(yan)長膠(jiao)(jiao)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)可(ke)以使(shi)熱(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)分潤濕織物和(he)擴(kuo)散到纖(xian)維孔隙，剝離(li)強(qiang)度(du)的(de)增加有利。但按時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)過長會影(ying)響效率和(he)產膠(jiao)(jiao)現象。加壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)溫(wen)(wen)度(du)相關，提高熱(re)(re)壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)以縮短(duan)加熱(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，熱(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)在(zai)短(duan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)內膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)度(du)Ta。圖7顯示了粘合(he)溫(wen)(wen)度(du)為120～溫(wen)(wen)度(du)在(zai)不同(tong)熱(re)(re)壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)和(he)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)140℃襯。所以按條件(jian)選(xuan)擇時(shi)(shi)(shi)，我(wo)們必須根(gen)據面料的(de)考(kao)慮，李(li)寧，出(chu)版社。例如：織物熱(re)(re)收縮壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)略低(di)，但壓(ya)(ya)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)延(yan)長，反之(zhi)亦然。