粘合機設備概述
　　整個裁剪工藝過程都會對裁片質量產生影響，裁剪過程中，我們要認真控制每一個細節，以確保裁片的品質。裁片的質量檢驗，我們可以從尺寸精度與切口質量兩個方面來檢驗。

服裝粘合機裁剪尺寸精度

　　檢(jian)查(cha)(cha)裁片的(de)尺寸精度，可(ke)從頂(ding)層(ceng)和最(zui)底層(ceng)抽(chou)出(chu)相(xiang)同(tong)的(de)裁片，將(jiang)兩裁片重疊(die)，檢(jian)查(cha)(cha)尺寸是(shi)否一(yi)樣，同(tong)時檢(jian)查(cha)(cha)上下(xia)層(ceng)“牙剪”定位是(shi)否一(yi)致。

全自動粘合機切口質量

　　切口應整齊清晰，干凈利落。刀刃不鋒利時(shi)，裁片(pian)的(de)切口會毛糙。

　　為了更(geng)好(hao)的控制裁(cai)剪質量，實踐中人們總(zong)結(jie)出服裝(zhuang)裁(cai)剪“五核對”、“八(ba)不裁(cai)”制度和“八(ba)項技術操作規定”。

粘合機概況“五核對”包括：

　　①核對合同(tong)編號(hao)、款式、規格、批號(hao)、數量、型號(hao)和工藝單。

　　②核對原輔料等級(ji)、花(hua)型(xing)、倒(dao)順、正反(fan)、、門(men)幅(fu)、數(shu)量。

　　③核對樣板數量是否齊全。

　　④核對原(yuan)、輔料定(ding)額和(he)排料圖是(shi)否齊全。

　　⑤核對(dui)輔料(liao)層數和要求(qiu)是(shi)否符合(he)技術文(wen)件（標(biao)準）。

布料粘合機“八不裁”包括：

　　①輔(fu)料沒(mei)有試驗(yan)縮率的不裁(cai)；

　　②原(yuan)、輔料(liao)等級檔次不(bu)符(fu)合的不(bu)裁(cai)；

　　③原(yuan)料緯斜超(chao)規定的不裁；

　　④樣(yang)板規格不準(zhun)確或組合部位不合理的不裁；

　　⑤色差、疵點、污、殘(can)超過規定的不裁；

　　⑥樣板不齊(qi)的不裁；

　　⑦定(ding)額不明(ming)確、門幅不符或(huo)超定(ding)額的(de)不裁；

　　⑧技術要求和工(gong)藝規定沒有交代清楚的不裁。

　　嚴格(ge)執行八項技術(shu)操(cao)作規定：

　　①嚴格執行順毛、順色、順光(guang)作為正(zheng)面的規定(ding)。

　　②嚴格(ge)執行(xing)拼接規(gui)定。

　　③嚴格(ge)執行(xing)互借范(fan)圍規(gui)定。

　　④嚴(yan)格執行色差、疵點范圍規(gui)定。

　　⑤嚴格(ge)按(an)工藝規(gui)定執行(xing)對條、對格(ge)規(gui)定。

　　⑥嚴格(ge)執行輔料、排料、節料、開刀、定位、編號的技(ji)術規定。

　　⑦嚴格執(zhi)行電刀、電剪等工具設備的安全操作規定。

　　⑧嚴格執行文明生產(chan)規定。

　　七、驗片、劃號、粘合(he)、分包

　　裁剪(jian)完(wan)成(cheng)后(hou)，為了保(bao)證(zheng)服裝的質量和縫(feng)制(zhi)工序的順(shun)利進行，裁剪(jian)車間還要對裁片(pian)進行驗片(pian)、劃號、粘合與(yu)分包等工作。

粘合機驗片

　　驗片(pian)是對裁(cai)剪質(zhi)量(liang)的檢查，目的是將不合質(zhi)量(liang)要(yao)求衣片(pian)查出更換（換片(pian)），避免(mian)不良(liang)衣片(pian)流入縫制工序，影響生產的順利進行，出現不良(liang)品。驗片(pian)的內容(rong)和主要(yao)方(fang)法主要(yao)有(you)如下幾(ji)點(dian)。

　  ①裁(cai)片與樣(yang)板相比，檢(jian)查各裁(cai)片是否與樣(yang)板的尺(chi)寸、形狀一(yi)致。

　  ②上下(xia)層(ceng)裁片相比，檢查各層(ceng)裁片誤差是否(fou)超(chao)過規定(ding)標準(zhun)。

　  ③檢查刀(dao)眼、定位(wei)孔位(wei)置(zhi)是(shi)否準確、清楚，有無漏剪(jian)，不能有上下層偏差。

　  ④檢(jian)查對條(tiao)對格與否準確，能否合縫（袖子(zi)(zi)、上衣(yi)側(ce)縫、褲子(zi)(zi)下(xia)檔縫等）。

　  ⑤檢查裁片邊際(ji)是(shi)否光滑圓順，后衣片對(dui)折(zhe)是(shi)否對(dui)稱，前衣片兩(liang)片大(da)小是(shi)否一致。

　　裁(cai)片檢(jian)驗一(yi)定要(yao)嚴把(ba)質量關，檢(jian)驗完畢后，對不合(he)格(ge)的(de)裁(cai)片，能修補的(de)要(yao)修補好，不能修補的(de)則要(yao)對色進(jin)行補裁(cai)。

粘合機劃號（編號）

　　劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)是把(ba)裁好的(de)(de)衣片(pian)按(an)鋪料的(de)(de)層次由第一層至最(zui)后一層打上順(shun)序(xu)數(shu)碼(ma)，劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)了避免(mian)服裝(zhuang)形成(cheng)色差(cha)，縫制(zhi)時必須將同一編號(hao)(hao)(hao)(hao)的(de)(de)裁片(pian)組成(cheng)一件服裝(zhuang)，劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)還(huan)可以避免(mian)半成(cheng)品在生產(chan)過程中發生混亂，出現問題便于查對(dui)。劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)有單劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)、雙劃(hua)號(hao)(hao)(hao)(hao)與分組編號(hao)(hao)(hao)(hao)三種方(fang)式。

　　單劃(hua)號是(shi)將同一層面料用一個數碼編寫，是(shi)單向鋪料的衣片(pian)編號方法；

　　雙劃(hua)號是按(an)順序(xu)將相(xiang)鄰的(de)上下兩(liang)層面(mian)料(liao)用同(tong)一數碼編寫，是雙向(xiang)鋪料(liao)的(de)衣片編號方(fang)法；

　　分組(zu)編號(hao)是(shi)在(zai)(zai)確(que)認面料(liao)沒有色(se)差的(de)情況(kuang)下，將同一(yi)匹(pi)面料(liao)使用一(yi)個號(hao)碼編寫的(de)編號(hao)方(fang)法(fa)。這種方(fang)法(fa)是(shi)將這一(yi)組(zu)衣(yi)片捆扎在(zai)(zai)一(yi)起(qi)編號(hao)。

　　無論那(nei)一種編(bian)號(hao)方(fang)法，在劃號(hao)時都要禁(jin)止(zhi)形成服裝(zhuang)的污染，劃號(hao)多采用(yong)以下幾種方(fang)法：

　　①用(yong)有色筆(bi)(bi)或鉛筆(bi)(bi)劃號；

　　②用打號機打號；

　　③用印刷有(you)序(xu)列號(hao)的(de)不(bu)干膠貼編號(hao)；

　　④在裁片邊緣留出(chu)劃(hua)(hua)號(hao)位(wei)置，將號(hao)碼(ma)編在特別(bie)位(wei)置上，在縫制包縫中可(ke)直接裁掉(diao)，這種方法可(ke)以有效(xiao)的(de)避免(mian)劃(hua)(hua)號(hao)對服裝(zhuang)的(de)污(wu)染(ran)，尤其適合(he)于高檔服裝(zhuang)的(de)劃(hua)(hua)號(hao)；

　　⑤按一批(pi)布為單(dan)位，統一一個編碼或直接捆扎在(zai)一起，掛上編碼標簽。

粘合機質量粘合

　　一般情況下(xia)，服裝(zhuang)生(sheng)產中的粘(zhan)(zhan)合機多安裝(zhuang)在(zai)(zai)裁(cai)剪車間，熱融粘(zhan)(zhan)合在(zai)(zai)發(fa)放裁(cai)片前(qian)進行(xing)，熱融粘(zhan)(zhan)合完(wan)成后，要(yao)重新(xin)按順序(xu)劃號(hao)。有關熱融粘(zhan)(zhan)合我們在(zai)(zai)后面還要(yao)詳(xiang)細介紹。

粘合機分包

　　為了方(fang)(fang)便(bian)生(sheng)產(chan)，避免混(hun)亂，裁(cai)片(pian)(pian)(pian)投入(ru)縫(feng)制車間之(zhi)前還(huan)要(yao)進行(xing)分(fen)包(bao)(bao)包(bao)(bao)扎，將一(yi)(yi)件(jian)衣服的所有(you)衣片(pian)(pian)(pian)按順序(xu)號放(fang)在一(yi)(yi)起。不(bu)(bu)同的產(chan)品品種與生(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式，裁(cai)片(pian)(pian)(pian)的分(fen)包(bao)(bao)方(fang)(fang)式是不(bu)(bu)同的，裁(cai)片(pian)(pian)(pian)的分(fen)包(bao)(bao)應適中，分(fen)包(bao)(bao)過(guo)大。會給(gei)縫(feng)制車間流(liu)水(shui)線的輸送和操作造成不(bu)(bu)便(bian)；分(fen)組過(guo)小，裁(cai)片(pian)(pian)(pian)分(fen)散(san)凌亂，不(bu)(bu)便(bian)于(yu)管理，具體(ti)數量可根據裁(cai)剪(jian)與縫(feng)紉實際(ji)狀況確(que)定，一(yi)(yi)般以20件(jian)一(yi)(yi)組為單位進行(xing)捆(kun)扎較為適宜。分(fen)組包(bao)(bao)扎時，要(yao)注意(yi)不(bu)(bu)要(yao)打亂編(bian)號，小片(pian)(pian)(pian)裁(cai)片(pian)(pian)(pian)不(bu)(bu)要(yao)散(san)落丟失，捆(kun)扎要(yao)牢固，并將填寫好的交接生(sheng)產(chan)單（周(zhou)轉(zhuan)單）放(fang)在一(yi)(yi)起，供(gong)后面的工序(xu)使用。

粘合機裁片交付規范

　　裁片(pian)的各種(zhong)整理，其最終目的是為了(le)能夠(gou)有(you)序的進行縫制等后續生產，為了(le)有(you)地(di)進行裁片(pian)整理，這里我們提(ti)供(gong)一(yi)個裁片(pian)交(jiao)付規范化方案。

　　①色彩標記(ji)、劃號、標好(hao)標簽標貼(tie)；

　　②將裁片分(fen)類(lei)，做(zuo)到同(tong)(tong)色、同(tong)(tong)碼、同(tong)(tong)件(jian)同(tong)(tong)扎，數量準確(que)；

　　③分包捆扎要做到各扎衣片要相應的(de)正確(que)配對，周轉單（工票）不能缺少；

　　④配料(liao)：將拉(la)鏈(lian)、商標、襯布(bu)等(deng)輔(fu)料(liao)捆在一起（輔(fu)料(liao)也可以按生產通知單由(you)班(ban)組或車間為單位在輔(fu)料(liao)庫領(ling)取）；

　　⑤用(yong)繩帶(dai)或布(bu)條(tiao)捆扎時，要以不能散開為標準，不可(ke)過緊以免裁片起皺，更不能損壞布(bu)料。