粘合機工作溫度

    溫度(du)是影響粘合工藝參數的最重要(yao)因素。

    習慣上人們(men)把粘(zhan)(zhan)合(he)(he)機(ji)的(de)表盤上設置(zhi)的(de)溫(wen)(wen)度稱為粘(zhan)(zhan)合(he)(he)溫(wen)(wen)度，用Tp來表示(shi)。燙臺(tai)，電熱蒸汽(qi)發生器(qi)，粘(zhan)(zhan)合(he)(he)機(ji)，檢針機(ji)，驗布機(ji)，檢針器(qi)但它(ta)并不反應(ying)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)時熱熔(rong)膠(jiao)實際(ji)受(shou)到溫(wen)(wen)度的(de)大(da)小，Tf表示(shi)熔(rong)壓面(mian)(mian)溫(wen)(wen)度，即熱熔(rong)膠(jiao)受(shou)熱溫(wen)(wen)度，因(yin)此(ci)二者存在一個溫(wen)(wen)度差△T＝Tp－Tf;  △T取決(jue)于面(mian)(mian)料及粘(zhan)(zhan)合(he)(he)襯底部(bu)的(de)導熱性以及粘(zhan)(zhan)合(he)(he)機(ji)工作原理(li)，這個差額是服裝(zhuang)企業經常忽視的(de)因(yin)素，也(ye)是造(zao)成(cheng)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)質量不佳的(de)主要(yao)原因(yin)。

    一(yi)般在一(yi)批生(sheng)產任務正式投(tou)產之(zhi)間，應(ying)借用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)試紙進(jin)行小樣實驗，以掌握△T值。通常(chang)△T＝5~30℃范(fan)圍不等(deng)。它與材料及粘合設備有直接(jie)關系，另一(yi)溫(wen)度(du)(du)(du)指標(biao)是膠(jiao)(jiao)粘溫(wen)度(du)(du)(du)，用(yong)(yong)Ta表示，它的(de)定義是，熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)達到(dao)最佳粘合效果(guo)的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)范(fan)圍，這(zhe)是粘合襯熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)自身的(de)物理性能指標(biao)，通常(chang)一(yi)定的(de)熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)有其一(yi)定的(de)膠(jiao)(jiao)粘溫(wen)度(du)(du)(du)范(fan)圍。一(yi)般膠(jiao)(jiao)粘溫(wen)度(du)(du)(du)等(deng)于其熔(rong)(rong)點溫(wen)度(du)(du)(du)再加上(shang)20~40℃。

     粘(zhan)合工藝參數溫度選定(ding)原(yuan)則(ze)：據膠粘(zhan)溫度定(ding)義可(ke)知，若想達到最佳粘(zhan)合效果(guo)，則(ze)Tf =Ta，故Tp=Ta+△T。

熱熔粘合機壓力

    粘(zhan)(zhan)合(he)(he)壓力(li)對粘(zhan)(zhan)合(he)(he)襯(chen)(chen)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)效果主要起(qi)三(san)個方面(mian)的(de)作用 ：使襯(chen)(chen)布(bu)與(yu)面(mian)料緊貼，被擠壓而排出內部靜止空氣，便(bian)于熱(re)量傳(chuan)導，提高加熱(re)效率；加壓使熱(re)熔膠(jiao)(jiao)以應力(li)，使其粘(zhan)(zhan)度降低(di)，便(bian)于熱(re)熔膠(jiao)(jiao)向面(mian)料反面(mian)及(ji)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)襯(chen)(chen)底(di)布(bu)滲透(tou)；減小了熱(re)熔膠(jiao)(jiao)與(yu)襯(chen)(chen)底(di)布(bu)及(ji)面(mian)料纖維(wei)分(fen)子之(zhi)間的(de)間隙，使熱(re)熔膠(jiao)(jiao)與(yu)底(di)布(bu)和面(mian)料纖維(wei)的(de)分(fen)子化學(xue)鍵易結合(he)(he)，且便(bian)于分(fen)子鏈(lian)段之(zhi)間的(de)嵌(qian)合(he)(he)。

    粘(zhan)合(he)(he)壓(ya)力大小的選(xuan)(xuan)定主(zhu)要(yao)取決于(yu)(yu)熱熔膠(jiao)(jiao)熱流動性，壓(ya)力太小不利于(yu)(yu)粘(zhan)合(he)(he)，壓(ya)力太大不但會造成(cheng)滲料，且影響(xiang)手感，外觀(guan)亦受影響(xiang)。一般情況(kuang)下，襯(chen)(chen)衫用粘(zhan)合(he)(he)襯(chen)(chen)（PE膠(jiao)(jiao)）壓(ya)力為196kpa~294kpa(2kgf/cm2~3kgf/ cm2 )；外衣粘(zhan)合(he)(he)襯(chen)(chen)（PES及(ji)PA膠(jiao)(jiao)）壓(ya)力可(ke)(ke)取30kpa~98kpa(0.3kgf/cm2~1kgf/ cm2 )；裘皮用粘(zhan)合(he)(he)襯(chen)(chen)（PA及(ji)EVAL膠(jiao)(jiao)）壓(ya)力可(ke)(ke)選(xuan)(xuan)0kpa~49kpa(0~0.5kgf/ cm2 )  。

粘合機工作粘合時間

    粘(zhan)(zhan)合時(shi)間(jian)在粘(zhan)(zhan)合過程中分三個(ge)階段，即升(sheng)溫時(shi)間(jian)t1、滲透(tou)時(shi)間(jian)t2及冷(leng)卻固著(zhu)時(shi)間(jian)t3。由于t3時(shi)間(jian)已不屬于粘(zhan)(zhan)合加工，服裝廠(chang)又大(da)多采用自然冷(leng)卻方式，故(gu)實際上粘(zhan)(zhan)合時(shi)間(jian)是前兩部分之和，即粘(zhan)(zhan)合時(shi)間(jian)t= t1＋ t2。

    升溫(wen)時(shi)間(jian)(jian)t1取決于(yu)面料(liao)及粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)襯(chen)底布材料(liao)的(de)導熱性，粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)機(ji)加熱方式，滲透(tou)時(shi)間(jian)(jian)t2取決于(yu)熱熔(rong)膠(jiao)的(de)浸潤時(shi)間(jian)(jian)和擴(kuo)散性能。通(tong)常粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)工藝參數時(shi)間(jian)(jian)選擇(ze)為(wei)：襯(chen)衫用粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)襯(chen)（PE膠(jiao)）時(shi)間(jian)(jian)為(wei)15s~25s、外衣(yi)用粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)襯(chen)(PA與(yu)PIS膠(jiao))時(shi)間(jian)(jian)為(wei)12S~25S、裘皮用粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)襯(chen) (PA與(yu) EVA、EVAL 膠(jiao))時(shi)間(jian)(jian)為(wei)10S~15S。

    服裝企業所(suo)用粘(zhan)合機(ji)，溫度(du)與(yu)壓力調試(shi)可(ke)通(tong)過控制(zhi)面(mian)板直接調試(shi)，而粘(zhan)合時(shi)間(jian)則是以傳送帶（連續式粘(zhan)合機(ji)）傳送速(su)度(du)來控制(zhi)的(de)。由于(yu)加熱區長度(du)一(yi)定，傳送速(su)度(du)與(yu)粘(zhan)合時(shi)間(jian)存在一(yi)反比關系,可(ke)間(jian)接地進行粘(zhan)合時(shi)間(jian)調試(shi)。